隨著Mini LED顯示技術的不斷發(fā)展，Mini LED未來的產能需求將呈爆發(fā)式增長，P1.0以上間距產品將逐漸步入成熟期。相比而言，P0.X市場潛力巨大，Mini LED已成為主要的技術方向。
在此背景之下，迷你光元研究的微間距Mini LED顯示傾力打造倒裝單燈LED F1010、F0808、F0606系列，同時開發(fā)Mini LED與IMD封裝器件結合技術，將國內先進的Mini LED顯示技術與IMD封裝技術結合起來，采用Mini LED芯片，以超小間距設計，搭載獨特的光色分選系統(tǒng)，實現(xiàn)P0.6~P0.9微間距顯示器件研制量產。
另外，迷你光元Mini LED封裝技術經過多年沉淀，目前在印刷精度、偏移控制，模壓翹曲控制，墨色一致性控制，分光分色等技術方面均領先于行業(yè)。同時，迷你光元是首先批量推出Mini倒裝系列單燈產品并付諸于量產的企業(yè)，未來更致力于利用強大的Mini LED技術工藝，在設備自動化、產能及效率、良率及成本、品質及穩(wěn)定性上對常規(guī)Chip和TOP小間距產品形成碾壓態(tài)勢，或將掀起行業(yè)Mini LED發(fā)展的風暴。
如今，迷你光元Mini LED系列產品主要應用于高端會議室、高端商顯、電影院、指揮監(jiān)控等場景，對顯示效果要求非常高。據迷你光元透露，從其出貨的Mini LED產品在客戶端使用及售后情況來看，無一例反饋有常規(guī)小間距容易出現(xiàn)的金屬遷移現(xiàn)象發(fā)生，且產品的不良PPM出現(xiàn)情況遠低于同行產品，在箱體功率、亮度、畫面對比度、顯示效果、返修及老化情況、終端使用情況均超過同類正裝產品。
迷你光元Mini LED系列產品主要具備如下優(yōu)點：
1、彌補了業(yè)內正裝SMD chip產品的焊點可靠性不強、不易維修的缺點。正裝0606產品因焊線可靠性問題，SMT及返修作業(yè)時經常因為磕碰、高溫導致膠體受損，引起導線斷裂導致死燈；而Mini倒裝產品因焊點不使用導線，采用錫膏回流焊接，焊點可靠性非常高，并且迷你光元使用的錫膏熔點較高，不會在客戶端引起二次回焊降低顯示器件可靠性的現(xiàn)象。
2、由于倒裝晶片高亮度的特性，產品對比度和亮度更高，客戶可以設計更小的電流、更低的箱體功率來達到節(jié)能減排的效果。
3、Mini LED通過了更嚴苛的可靠性實驗，爐后+老化+終端客戶使用，不良死燈PPM僅僅為正裝產品的一半及更低，使得客戶端后期維修費用和保養(yǎng)費用大大降低。
迷你光電大廳Mini led顯示屏
迷你光元在確保微小間距產品質量的同時，結合自身的產品優(yōu)勢及客戶布局，積極擴產并充分釋放產能效應。顯示器件從2019年10月起步，到2020年月產能可達3200KK，再至2021年已達6500KK，未來迷你光元將進一步擴產，充分發(fā)揮規(guī)模效應，快速實現(xiàn)國際領先。
效率是企業(yè)長遠發(fā)展的核心競爭力之一，迷你光元奉行自動化和信息化的兩化智能制造理念，在人機物互聯(lián)情況下可實現(xiàn)物流、倉儲智能化，生產自動排產和生產過程信息化，全面提升生產制造效率20%以上、生產周期降低25%、質量過失降低70%、在線數據人工統(tǒng)計檢測記錄減少80%，旨在將公司打造成信息化、現(xiàn)代化的科技型企業(yè)，領先一步邁入智能制造時代。
技術、成本、效率、品質是永恒的話題，亦是LED行業(yè)變革和調整的關鍵。值此當口，迷你光元將繼續(xù)砥礪前行，以領先行業(yè)的研發(fā)技術和制造水平，迎接變革、迎接挑戰(zhàn)！
